蒸氨塔在氨堿法純堿生產中屬于關鍵設備，其運行能力決定生產負荷、氨耗等關鍵指標。蒸氨塔的主要作用就是將母液中的游離氨、結合氨通過加熱、加石灰乳蒸餾后使氨實現不斷循環，蒸餾出的氨氣混合氣換熱后進入吸氨系統。因帶有一定的流速，且蒸餾出的氣相與液相直接接觸，故氣相中很容易夾帶液相成分，夾帶越多容易造成液體在管道內積存，減少管道實際流通截面積，從而導致蒸氨塔壓力升高，負荷降低。同時會帶來氨氣冷凝液成分變化，廢淡液含鹽高無法用作堿車洗水，吸氨塔容易結疤堵塞等一系列問題。解決此問題最簡單有效的方法就是在蒸氨塔塔頂安裝除沫裝置，從源頭控制氣相夾帶問題。通過理論分析與實際效果驗證，鈦絲與PTFE絲混編的絲網除沫器基本能達到要求。

我公司客戶采用的篩板蒸氨塔規格為φ3200X41605，設計壓力上腔-0.1MPaG、中下腔0.1MPaG，設計溫度上、中、下分別為100℃、130℃、145℃。主要工藝流程為：碳化工序來的冷母液經在蒸氨塔塔頂氨氣冷凝器與蒸氨塔出氣換熱后，從蒸氨塔塔頂進入，低壓蒸汽、壓縮機乏汽從塔底進入，塔中段預熱母液引入預灰桶與石灰乳反應將結合銨轉變成游離氨，返回蒸氨塔下段。

通過蒸汽加熱后液相中的游離氨、部分二氧化碳、水蒸氣等組成的氨氣混合氣從塔頂出來，出塔前因與液相直接接觸，且有一定的流速，難免會夾帶有液相。原設計上在出塔前有300mm高度的聚丙烯鮑爾環填料，作為除沫裝置。但在實際運行過程中，鮑爾環在氣流的振動下出現分布不均，甚至出現裝鮑爾環填料的鈦絲網在縱橫交織點相互間磨斷，導致鮑爾環掉落，堵塞廢液泵入口。填料被吹到邊緣，中間無填料起到氣液分離作用，氣相夾帶液相嚴重。

普通絲網除沫器的工作原理是，當帶有液體顆粒的氣體以一定速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴并沿著細絲流至網絲的交接點處。細絲的可濕潤性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，當聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就會脫離細絲而下落至容器底部。

普通絲網除沫器對氣體中霧沫顆粒的捕集效率達98%~99.8%，氣體通過絲網除沫器后基本上不含霧沫。但氣體通過絲網除沫器的壓力降卻比較大，同時由于絲網上液體的聚集還存在單位截面通量降低的問題。（未完，待續）